Вакуумная печь графитации и печь непрерывного графитирования

Есть много выражений графитизации.Проще говоря, графитизация — это термическая обработка.Чтобы атомы углерода, которые раньше были в беспорядке, выровнялись.Стоит отметить, что графитизация является ключевым техническим звеном в процессе промышленного производства, будь то крупногабаритный изотропный графит, или мелкоразмерные щетки, токопроводящие ползунки и даже ряд углеграфитовых изделий, таких как литий-ионный аккумулятор. анодные материалы.Производитель вакуумных печей Xiaobian сегодня расскажет о вакуумной печи графитации и печи непрерывного графитирования.

Вакуумная печь графитирования

В зависимости от конструкции ее можно разделить на два основных типа: вакуумная печь графитации и печь непрерывного графитирования.

Вакуумная печь графитации представляет собой малую и среднюю печь графитации для высокотемпературной обработки материалов в «вакуумной» среде.Обычно он используется в лабораториях или в устройствах для мелкосерийного производства.Он принимает форму нагрева сопротивления, а температура может достигать 3000 ℃.И хорошая однородность температуры;Специальная технология высокотемпературного инфракрасного измерения, точный контроль температуры, небольшая погрешность;Система охлаждения с внешней циркуляцией, цикл производства одной печи короткий, высокая эффективность.Он используется при высокотемпературной обработке и графитизации углеродных конструкционных деталей (изделий), композитных изделий C / C, графена, изделий из углеродного волокна, спеченной графитизации нити из углеродного волокна и других материалов, которые можно спекать и плавить в углеродной среде.

Печь непрерывного действия для графитации

Печь непрерывного графитирования не является конкретной печью процесса графитации, существующая печь непрерывного графитирования имеет множество форм.Так называемый непрерывный процесс графитизации относится к прерывистому процессу графитизации.Так называемый непрерывный процесс графитизации обычно относится к процессу без отключения электроэнергии в производстве.Графитированные продукты должны пройти ряд температурных зон, чтобы добиться непрерывной графитизации.

Печь непрерывной графитации также имеет другую форму, аналогичную методу внутренней последовательной графитации, электроды в печи встык, последовательно соединенные в электродную колонну, ток непосредственно через электродную колонну для получения джоулевого тепла, чтобы достичь графитизации.

Печь, которая производит графитированные изделия в режиме непрерывного производства, имеет много преимуществ по сравнению с графитированной печью периодического действия, таких как сокращение тяжелого ручного труда, удобство реализации механизации и непрерывной работы;Улучшить качество продукции и равномерную термообработку;Уменьшите количество обрабатываемых продуктов, явление угла можно значительно уменьшить;Улучшить условия труда и облегчить дымоудаление и обеспыливание;Уменьшить расход изоляционного материала, можно загерметизировать одно добавление.Печь непрерывного графитирования используется для высокотемпературной обработки и графитации углеродных конструкционных деталей (изделий), х/к композитных изделий, изделий из углеродного волокна, спеченной графитизации нити из углеродного волокна и других материалов, которые можно спекать и плавить в углеродной среде.