Какие типы вакуумных печей? Для чего он используется?

Вакуумная печь может выполнять вакуумную закалку и отпуск, вакуумный отжиг, обработку вакуумным раствором и старением, вакуумное спекание, вакуумную химическую термообработку, вакуумное нанесение покрытия и другие процессы, поэтому вакуумная печь может выполнять сложные процессы, с которыми не может справиться другое оборудование для термообработки.

Вакуумные печи подразделяются на вакуумные печи для пайки, печи для закалки на воздухе, вакуумные печи для спекания, печи для вакуумного отжига, печи для вакуумной закалки, печи для вакуумной закалки маслом, печи для вакуумной цементации и другие типы. Давайте посмотрим, для чего используются различные типы вакуумных печей и каковы преимущества использования вакуумных печей для обработки заготовок!

1 Использование вакуумной печи для пайки

Вакуумная печь для пайки в основном используется для пайки теплообменников из алюминиевых сплавов и других алюминиевых изделий, вакуумной пайки нержавеющей стали, титановых сплавов, твердых сплавов, суперсплавов, пайки цветных металлов и быстрорежущей стали, инструментальной стали, подшипниковой стали, нержавеющей стали и других материалов. вакуумная закалка, а также обработка старением и отжигом цветных металлов, теплообменник из нержавеющей стали, масляный радиатор, чашка для вакуумной пайки из нержавеющей стали.

2 Использование настоящей закалочной печи на воздухе

Настоящая закалочная печь на воздухе в основном используется для закалки газом под высоким давлением быстрорежущей стали, инструментальной стали, штамповой стали, легированной конструкционной стали и других материалов. Его также можно использовать для высокотемпературной пайки и твердого раствора материалов из нержавеющей стали; Спекание и старение порошковых материалов. В то же время он также имеет функцию быстрого охлаждения во время раствора для отжига.

3 Использование вакуумной печи для спекания

Вакуумная печь для спекания заполняется водородом после состояния вакуумной защиты, используя принцип среднечастотного индукционного нагрева, так что вольфрамовый тигель в катушке обеспечивает высокую температуру, за счет проведения теплового излучения к работе, подходящей для научных исследований, военных частей на тугоплавкий сплав, такой как вольфрам, молибден и порошок его сплава, образующий спекание. Она также делится на два типа: горизонтальную вакуумную печь для спекания и вертикальную вакуумную печь для спекания. Место, где установлена ​​электропечь, должно отвечать требованиям вакуума, окружающий воздух должен быть чистым и сухим, иметь хорошие условия вентиляции, а на рабочем месте нелегко поднимать пыль.

Вакуумная печь для спекания в основном используется для процесса спекания полупроводниковых компонентов и устройств выпрямления мощности, которые могут быть вакуумным спеканием, газозащитным спеканием и обычным спеканием. Это новое технологическое оборудование в серии полупроводникового оборудования. Он имеет новую концепцию дизайна, удобное управление и компактную конструкцию и может выполнять несколько технологических процессов на оборудовании платформы. Также может использоваться в других областях вакуумной термообработки, вакуумной пайки и других процессах.

4 Использование вакуумной печи отжига

Вакуумная печь для отжига в основном подходит для волочения деталей из нержавеющей стали, таких как водонагревательное оборудование, без окисления. Вакуумная печь для отжига. С высокой производительностью. После обработки поверхность изделия, яркая, без окисления и других точек, широко используется в подшипниках из нержавеющей стали, инструментах, саморезах, винтах из ржавой стали и других областях, вакуумная печь для отжига также может использоваться в защитной атмосфере. , меньше загрязнения, роль вакуума в основном связана с высокоточными металлическими компонентами прецизионных деталей, чтобы избежать контакта со сложными газовыми компонентами в условиях высоких температур, установите барьер, также можно использовать в качестве отжига в атмосфере.

5 Использование вакуумной закалочной печи

Требования к применению вакуумной закалочной печи после отпуска поверхность деталей яркая, без цвета окисления, может использоваться при высокотемпературном отпуске стали, жаропрочных сплавов, эластичных сплавов, медных сплавов, титановых сплавов, меди и медных сплавов, снятия напряжений и смягчающего отжига, а также может удвоить функцию быстрого охлаждения.

6 Использование вакуумной печи закалки маслом

Вакуумная закалочная печь в масле подходит для вакуумной термообработки штамповой стали, пружинной стали, нержавеющей стали, подшипниковой стали, жаропрочной легированной стали, а также может подвергаться отжигу. Его основными моментами являются широкий спектр применимых материалов, высокая прокаливаемость, низкая стоимость и возможность многократного использования закалочного масла. Недостатки: Степень деформации относительно велика, и заготовку необходимо позже очистить. Вакуумную печь закалки маслом можно разделить на две камерные печи и трехкамерные печи.

7. Использование вакуумной печи цементации.

Вакуумная печь для цементации может гибко реализовывать различные процессы термообработки, такие как вакуумная цементация, вакуумная цементация, вакуумная цементация + закалка маслом, вакуумная цементация + закалка газом, а также функции вакуумной печи. Его также можно использовать для термической обработки различных материалов и деталей в промышленных областях. Такие как 12Cr2NI4A, 12CrNi3A и другие высоколегированные цементированные углеродистые стали, цементация и цементация, 20CrMnTi и другие конструкционные стали, цементация и цементация, 1Cr13 и другие цементация и цементация нержавеющей стали, закалка и отжиг H13, W6Mo5Cr4V2 и другой инструментальной стали, детали шестерни, детали втулки вала, прецизионные подшипники, механические детали сопла масляного насоса, прецизионные механические детали и т. д.