Каковы характеристики печи химического осаждения из паровой фазы?

Основным оборудованием, используемым в технологии CVD, является печь химического осаждения из паровой фазы, которая в основном используется в различных экспериментах CVD, а также может использоваться в вакуумном спекании, спекании с защитой от вакуумной атмосферы, подготовке наноматериалов, подготовке материала батареи и других областях исследований.

Химическое осаждение из паровой фазы — это химическая технология, в которой в основном используется одно или несколько паровых соединений или элементов, содержащих тонкопленочные элементы, для химической реакции на поверхности подложки с образованием тонкой пленки.Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это новый метод получения неорганических материалов, разработанный в последние десятилетия.Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) широко используется для очистки веществ, разработки новых кристаллов и осаждения различных монокристаллических, поликристаллических или стекловидных неорганических пленочных материалов.Эти материалы могут быть оксидами, сульфидами, нитридами, карбидами или бинарными или многоэлементными межэлементными соединениями групп III-V, II-IV и IV-VI, а их физические функции можно точно контролировать с помощью процессов осаждения из паровой фазы.Химическое осаждение из паровой фазы стало новой областью неорганической синтетической химии.

Когда печь химического осаждения из паровой фазы используется для экспериментов, она имеет следующие характеристики:

1, технологический процесс оборудования относительно прост, сильная гибкость, можно приготовить одиночную или композитную пленку и пленку из сплава с различными соотношениями;

2, использование метода CVD более обширно, можно приготовить различные покрытия из металла или металлической пленки;

3, потому что скорость осаждения может быть от нескольких микрон в минуту до сотен микрон, поэтому высокая эффективность производства;

4, по сравнению с методом PVD дифракция хороша, очень подходит для покрытия сложной формы основы, такой как канавки, отверстия и даже структура глухого отверстия, может быть покрыта пленкой;

5, плотность покрытия хорошая, из-за высокой температуры процесса формирования пленки, адгезия на границе раздела основы пленки очень сильная, поэтому слой пленки очень прочный;

6, устойчивость к радиационному повреждению низка и может быть интегрирована с процессом интегральной схемы MOS.

Недостатки технологии CVD заключаются в том, что температура наплавки может достигать 800-1100°С, а заготовка легко деформируется при такой высокой температуре, особенно для тех высокоточных размеров заготовок, которые не устойчивы к высокотемпературным изменениям, а ее использование будет ограничено до определенной степени.Во-вторых, поскольку реактивные вещества, участвующие в осаждении, и газ после реакции в основном являются легковоспламеняющимися, взрывоопасными, токсичными или коррозионно-активными, необходимо принять определенные защитные меры.