Вы здесь: Дом » Новости » Как решить проблемы «недостаточной плотности и колебаний производительности» твердого сплава?

Как решить проблемы «недостаточной плотности и колебаний производительности» твердого сплава?

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2026-09-17      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Печь для спекания — это специализированное оборудование для спекания, разработанное компанией Hunan Jingtan Automation Equipment Co., Ltd. для таких областей, как производство твердого сплава, порошковая металлургия и специальная керамика. В процессе спекания твердосплавного сплава (WC-Co) стабильность плотности и механических свойств материала напрямую определяет его эксплуатационные характеристики в дальнейших применениях. Если степень вакуума в традиционной печи для спекания недостаточна или температурное поле неравномерно, это приведет к появлению остаточных пор или аномальному росту зерен внутри материала. Печь для спекания компании Hunan Jingtan работает в условиях высокого вакуума. Чем выше степень вакуума, тем меньше химических реакций происходит в материале, что оказывает существенное стимулирующее влияние на усадку на более поздней стадии спекания, позволяя спеченным деталям достичь более высокой плотности и более однородной микроструктуры. В оборудовании используется передовая концепция конструкции печи и высококачественные изоляционные материалы, обеспечивающие однородность температуры печи в условиях вакуума. Разницу температур в зоне постоянной температуры можно контролировать в пределах ±7℃, гарантируя, что продукты, находящиеся в разных положениях в одной и той же замесе печи, достигают одинакового эффекта спекания.

В системе нагрева печи для спекания используются квадратные графитовые стержни клеточного типа и комбинированный нагревательный стержень, который удобен в обслуживании и подходит как для квадратных, так и для круглых лодочных тарелок. Максимальная температура оборудования может достигать более 2200 ℃, оно совместимо с различными процессами карбонизации и спекания. Корпус печи имеет переднюю дверцу или двойную переднюю и заднюю дверцу, что удобно для загрузки и разгрузки материалов. Передняя и задняя дверцы печи открываются, что делает работу удобной. Производительность продукта хорошая, качество стабильное. Это широко используемое оборудование для спекания в промышленности твердых сплавов. Оборудование может быть предварительно вакуумировано и заполнено различными инертными газами, отличается высокой эффективностью обмена атмосферы и отвечает всем технологическим требованиям: от дегазации, обезжиривания до уплотнения и спекания. Для пользователей с особыми требованиями компания Hunan Jingtan может спроектировать и изготовить нестандартное агломерационное оборудование в соответствии с требованиями пользователя и предоставить клиентам соответствующую техническую поддержку процесса.

Контроль печи спекания на этапе обезжиривания является залогом обеспечения качества продукции. Заготовка твердого сплава содержит формовочные агенты, такие как парафин и ПЭГ. Если эти органические вещества не будут эффективно удалены перед спеканием, они быстро испарятся при высоких температурах, образуя газ под высоким давлением, что может привести к растрескиванию заготовки или образованию пузырей на поверхности. В печи для спекания компании Hunan Jingtan используется комбинированный процесс «медленный нагрев + высокий вакуум» в низкотемпературной секции (300-600 ℃), что позволяет формовочному агенту медленно разлагаться и полностью выгружаться, избегая повреждения сырого изделия, вызванного чрезмерным обезжириванием. Оборудование оснащено системой декоксования, которая усиливает эффект декоксования. Атмосфера внутри печи более стабильна, что облегчает контроль качества продукции. В то же время это продлевает срок службы углеродного войлока и нагревательных материалов. Внутри печи используются элементы измерения температуры отечественных и международных брендов, чтобы обеспечить точность измерения температуры.

Система автоматического управления печью для спекания также находится на переднем крае отрасли. В оборудовании используется цифровая интеллектуальная система контроля температуры, которая автоматически и точно выполняет процесс измерения и контроля температуры. Система может нагреваться в соответствии с заданной кривой повышения температуры и хранить четыре 40-сегментные различные кривые нагрева процесса. Комплексная система автоматического управления и защиты ПЛК для воды, электричества и газа, обеспечивающая безопасную блокировку. Он имеет функции звуковой и визуальной сигнализации о перегреве, обрыве цепи датчика, давлении воды, избыточном давлении в печи, расходе воды и чрезмерно высокой температуре воды. Производственный центр вакуумных печей для спекания создал платформу 3D-разработки вакуумных печей для спекания, предназначенную для предоставления клиентам энергосберегающего, эффективного, интеллектуального и безопасного профессионального оборудования для вакуумного спекания и систем производственных линий для спекания. Благодаря комплексным преимуществам «высокого вакуума, однородного температурного поля, комплексного обезжиривания и спекания», печи для спекания Hunan Jingtan стали основным оборудованием для спекания в порошковой металлургии и промышленности твердых сплавов.

  • Подпишитесь Hа Hашу Pассылку Letor
  • get ready for the future
    sign up for our newsletter to get updates straight to your inbox
    подписка