Композиция и применение графитовых частей

Графитовые детали представляют собой различные продукты, изготовленные в основном из графита, которые обладают отличными физическими и химическими свойствами и широко используются в нескольких областях. Ниже приведено подробное введение из аспектов компонентов и использования:

I. Основные компоненты графитовых частей

Основным компонентом графитовых частей является графит, а его химическим составом в основном углерод (C). Чистота сильно варьируется в зависимости от применения.

Графитовые детали с высокой точностью: содержание углерода обычно превышает 99,9%и может даже достигать 99,99%, причем почти не при наполнениях. Они в основном используются в сценариях с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте (например, полупроводниковые и фотоэлектрические поля).

· Обычные графитные детали: содержание углерода, как правило, составляет от 90% до 99% и может содержать небольшое количество примесей, таких как кремний, железо и серная. Они имеют относительно низкую стоимость и подходят для промышленных сценариев, где требования к чистоте не высоки.

Кроме того, некоторые графитовые детали добавляют небольшое количество других материалов (таких как металлический порошок, керамическое волокно и т. Д.), Чтобы улучшить определенные свойства (такие как прочность и устойчивость к окислению), но графит по -прежнему удерживает абсолютное доминирующее положение.

II Основное использование графитовых частей

Применение графитовых частей тесно связано с их характеристиками (такими как устойчивость к высокотемпературе, хорошая электрическая проводимость, сильная химическая стабильность, превосходная смазочная способность и т. Д.), Следуя следующим образом:

1. Промышленное высокотемпературное поле

В металлургической промышленности он используется в качестве электродов (таких как графитовые электроды для изготовления стали), тихой (для таяния драгоценных металлов или специальных сплавов), нагревательных элементов (нагревающие элементы в высокотемпературных печи) и т. Д. Использование его высокотемпературной сопротивления (способных противостоять температурам выше 3000 ℃) и электрической критерии.

· Механическая обработка: в качестве высокотемпературных форм (таких как формование стекла), из-за небольшого коэффициента теплового расширения графита, она может обеспечить размерную стабильность формы.

2. Проводящие и электронные поля

· Полупроводники и фотоэлектрические детали: графитовые детали высокой чистоты, используемые в компонентах теплового поля для монокристаллического кремния/поликристаллического роста кремния (такие как тихой, гид-пробирки), электроды ионных имплантаций и т. Д., Должны соответствовать требованиям высокой чистоты и низкой приспособления.

· Индустрия аккумулятора: как отрицательный электродный материал для литий-ионных батарей (обработанные части искусственного графита или природного графита), он использует свою превосходную электрическую проводимость и многослойную структуру для достижения литий-ионной интеркаляции/деинтеркаляции.

· Электрическое оборудование: используется для кистей, углеродных стержней и т. Д., Используя ее электрическую проводимость и износ.

3. Химическая инженерия и антикоррозионное поле

Устойчивое к коррозии оборудование: изготовлены графитовые теплообменники, реакторы, трубопроводы и т. Д. Из -за сильной химической стабильности графита он может противостоять коррозийной среде, такой как кислоты и щелочи (кроме сильных окислителей), и обладает хорошей теплопроводностью, что делает его подходящим для сценариев теплопередачи в химической промышленности.

· Уплотнения: как кольца механических уплотнений, они подходят для герметизации оборудования в высокотемпературных, высоких или коррозионных средах (таких как насосы и клапаны), используя их самосмазывающиеся и устойчивые к износу.

4. Другие специальные поля

· Aerospace: он используется для сопла в ракетных двигателях и компонентах рассеяния тепла в космическом корабле, используя преимущества его высокотемпературного сопротивления и легких характеристик.

· Ядерная промышленность. В качестве модератора и отражающего материала слоя (графит высокой чистоты) для ядерных реакторов он может поглощать нейтроны и замедлять скорость ядерных реакций.

· Поле смазки: оно превращается в графитовые смазочные материалы (сплошные или пасты) для смазки механических деталей с высокой температурной и высокой нагрузкой (такие как подшипники, цепи).

Краткое содержание

Графитные детали, с высокой численностью углерода в их ядре, играют незаменимую роль в таких областях, как металлургия, электроника, химическая инженерия и аэрокосмическая промышленность из-за их свойств высокотемпературного сопротивления, электрической проводимости, коррозионной устойчивости и смазки. Более того, с разработкой промышленных технологий их сценарии применения постоянно расширяются (например, новая энергия и высококлассное производство).