Особенности и применение вакуумных печет

Пактуумная печь горячей печи представляет собой передовое оборудование для подготовки материала, которое интегрирует вакуумную среду, высокотемпературное нагрев и давление, и широко используется в исследовании новых материалов, разработке и промышленном производстве. Ниже приведено подробное введение из двух аспектов: основные функции и основное использование:

I. Основные особенности

Дизайн вакуумного спекачающего печь в центре с тремя основными элементами: 'вакуумная среда ', 'Высокотемпературное управление ' и 'Приложение давления ' и содержит следующие заметные характеристики:

Вакуумная среда контролируется

Он может получить высокую степень вакуума (обычно до 10⁻³ до 10⁻⁵ PA), эффективно предотвращая окисление, ниотричивание или загрязнение материала при примесях воздухом (кислород, азот и т. Д.) При высоких температурах. Это особенно подходит для спекания легко окисленных материалов (таких как керамика и интерметаллические соединения).

2. Некоторые устройства поддерживают регулировку атмосферы инертного газа (например, аргона) и могут гибко переключаться между режимами вакуума и атмосферы в соответствии с свойствами материала.

2. Синергия высокой температуры и давления

Диапазон температуры нагрева широкий, как правило, достигает от 1000 до 2200 ℃ (специальные модели могут превышать 3000 ℃). Он принимает нагревательные элементы, такие как элементы нагрева графита, провода молибдена или кремниевые стержни, и объединяется с точной системой контроля температуры (разность температур может контролироваться в пределах ± 1 до 5 ℃) для обеспечения однородности температуры.

2. Методы применения давления разнообразны, включая однонаправленное применение давления (верхняя головка давления), применение двунаправленного давления (верхние и нижние головки давления) или помощь изостатического давления. Диапазон давления обычно составляет от 10 до 50 МПа, а некоторое оборудование может достигать более 100 МПа. Давление используется для уплотнения частиц материала, снизить температуру и время спекания.

3. Структурный дизайн точный

1. Корпус печи состоит из высокотемпературных и устойчивых к высоким давлениям материалов (таких как нержавеющая сталь и графит), и оснащен клапанами и трубами с превосходными характеристиками герметизации, чтобы обеспечить стабильность вакуумной среды.

2. Большая часть оборудования интегрирована с системой управления компьютером, которая может достичь запрограммированного автоматического управления температурой, давлением и степенью вакуума, а также записывать данные в реальном времени, облегчая оптимизацию процессов и повторяющееся производство.

4. Многофункциональная адаптивность

В дополнение к базовому спеканию, некоторые модели совместимы с такими процессами, как горячее прессование, диффузионная сварка и порошковая металлургия, отвечающие требованиям подготовки различных материалов.

2. Различные спецификации камер печи могут быть спроектированы в соответствии с размером выборки (от небольшой лаборатории до крупного промышленного сорта), адаптируясь к исследованиям и разработке с небольшим партией к крупномасштабному производству.

II Основное использование

Вакуумные горячие печи с их уникальными технологическими преимуществами играют ключевую роль в нескольких областях:

Подготовка керамических материалов

1. Он используется для спекания высокоэффективной структурной керамики (такой, как глинозем, нитрид кремния, карбид кремния) и функциональная керамика (такая как пьезоэлектрическая керамика, прозрачная керамика), снижение пористости посредством давления в рамках дистанции.

2. Типичные применения: керамические режущие инструменты, высокотемпературные керамические компоненты, электронные керамические элементы.

2. Обработка металла и сплава

Это применимо к спеканию рефрактерных металлов (таких как вольфрамовый, молибден, тантал) и их сплавы, избегая высокотемпературного окисления. В то же время он способствует комбинации частиц порошка посредством давления для приготовления зеленых тел или готовых продуктов с низкой плотностью или с низкой техникой.

2. Он используется для композитов в спекании металлов (таких как композиты на основе алюминия и титана) для достижения хорошей комбинации металлов и армирующих фаз (таких как углеродные волокна и керамические частицы).

3. Продукты порошковой металлургии

1. Производите высокие и высокопроизводительные детали металлургии порошка (такие как шестерни, подшипники и инструменты с жестким сплавом), уменьшить пористость за счет горячего нажатия, повысить плотность и механические свойства деталей и снизить последующие затраты на обработку.

4. Новые материалы исследования и разработка

В таких областях, как аэрокосмическая и новая энергия, он используется для исследования и разработки новых материалов (таких как высокотемпературные сплавы, термоэлектрические материалы и сверхпроводящие материалы), и путем регулирования вакуумной степени, температуры и давления, взаимосвязь между микроструктурой и свойствами материалов.

5. диффузионная сварка и составное образование

1. Чтобы достичь диффузионной сварки разнородных материалов (таких как металлы и керамика, металлы и металлы), используются высокая температура и давление для содействия диффузии межфазных атомов, образуя сильное соединение, например, при сварке лопастей аэро двигателя.

Краткое содержание

Основное значение вакуумной печи горячей печи заключается в решении проблем легкого окисления, низкой плотности и плохой работы материалов в традиционном спекании посредством синергетического эффекта 'вакуумного анти-блюда + высокотемпературное продвижение реакции + уплотнение давления '. Это ключевое оборудование для подготовки высокой чистоты, высокой плотности и высокопроизводительных материалов. Он широко применяется в высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмическая, электронная информация, новая энергия и высококлассное производство.