Преимущества и функции вакуумной печи

Вакуумная печь может использоваться для вакуумного спекания, то есть в вакуумном состоянии, нагревания металлических порошков, так что соседние зерна металлического порошка за счет адгезии и диффузии и спекания в детали.Вакуумная печь представляет собой вакуумную печь для спекания, в зависимости от применения оборудования, которое можно различать, вероятно, содержит следующие типы: вакуумная печь горячего прессования, вакуумная печь для спекания, вакуумная печь из карбида кремния, вакуумная печь из карбида титана, вакуумная печь из карбида хрома, печь для вакуумного обезжиривания. .

Вакуумные печи делятся на вакуумные печи сопротивления, вакуумные индукционные печи, вакуумные дуговые печи и плазменные печи в зависимости от метода нагрева.

Структура вакуумной печи, как правило, состоит из главного двигателя, топки печи, электрического нагревательного устройства, герметичного кожуха печи, вакуумной системы (с вакуумным насосом, вакуумным измерительным устройством, вакуумным клапаном и другими тщательно собранными компонентами), системы электропитания, системы контроля температуры. и транспортное средство вне печи.

Преимущества:

1) Полностью исключить окисление и обезуглероживание поверхности заготовки в процессе нагрева и получить чистую поверхность без метаморфического слоя.Это может значительно улучшить режущую способность инструментов, которые шлифуют только с одной стороны (например, шлифование спиральным сверлом, чтобы обнажить обезуглероженный слой поверхности канавки непосредственно на кромке).

2) Нет загрязнения окружающей среды, нет необходимости проводить три обработки отходов.

3) Точность измерения и контроля температуры печи, очевидно, улучшена.Показания термопары и температуры печи достигали ±1,5°С.Однако разница температур различных частей большого количества заготовок в печи велика.Если используется принудительная циркуляция разреженного газа, разница температур все же может регулироваться в пределах ±5°С.

4) Высокая степень электромеханической интеграции.На основе повышения точности измерения и контроля температуры можно предварительно настроить движение заготовки, регулирование давления воздуха, регулирование мощности в соответствии с этапами закалки и отпуска.

5) Потребление энергии значительно ниже, чем у печи с соляной баней.В современной усовершенствованной камере нагрева вакуумной печи используется теплоизоляционная стена и барьер, изготовленные из высококачественных теплоизоляционных материалов, которые могут сильно концентрировать электрическую энергию нагрева в камере нагрева, а эффект энергосбережения заметен.

Функция:

Вакуумная закалка (отпуск, отжиг) — это метод обработки путем нагревания и охлаждения материалов или деталей в вакууме в соответствии с технологическими правилами для достижения ожидаемых характеристик.

Вакуумная пайка – это процесс сварки, при котором группа сварных швов нагревается до температуры выше температуры плавления присадочного металла, но ниже температуры плавления основного металла в вакууме, с помощью смачивания и протекания присадочного металла. к основному металлу для образования сварного шва (температура пайки различается для разных материалов).

Вакуумное спекание — это метод нагрева изделий из металлического порошка в условиях вакуума, так что соседние зерна металлического порошка сгорают на части за счет адгезии и диффузии.

Вакуумное намагничивание в основном применяется к металлическим материалам.