Применение и преимущества пневматической печи для спекания

Пневматическая печь для спекания использует графит высокой чистоты в качестве нагревательного элемента, термопару в качестве элемента измерения температуры и прецизионный прибор для контроля температуры с цифровым дисплеем для контроля температуры, который может осуществлять автоматическое программное повышение и понижение температуры печи.Вакуумируя печь, можно провести вакуумное спекание образца.В то же время в печь для высокотемпературного спекания может быть введена защитная атмосфера или реакционная среда.Оборудование широко используется в испытаниях на спекание конструкционной керамики, функциональной керамики, твердых сплавов, биокерамики, искусственных кристаллов, композиционных материалов и т.д.

Структура пневматической печи для спекания: электрическая печь состоит из кожуха, футеровки печи, крышки печи и подъемного устройства, вакуумной системы, системы подачи азота, устройства контроля и измерения температуры.

Применение печи для спекания под давлением:

Эта печь для спекания представляет собой периодическую операцию, структура аналогичной продукции из-за рубежа, пневматическое быстрое открытие крышки печи.Подходит для спекания керамического шарика из нитрида кремния, керамического резца и других материалов в атмосфере азота или аргона под высоким давлением.Это выгодно для увеличения плотности спекания материалов и улучшения механических свойств материалов.

Преимущества пневматической печи для спекания:

1. Печь имеет компактную структуру, небольшую занимаемую площадь, низкое энергопотребление, высокую скорость охлаждения, энергосбережение и защиту окружающей среды.

2. Размер производственного оборудования является полным, от лабораторных исследований и опытно-конструкторских печей, до заводских пробных печей, до печей массового производства, могут быть предоставлены другие промежуточные размеры в соответствии с требованиями пользователей.

3 Графитовая коробка может быть круглой или квадратной, для различных приложений можно выбирать.

4. Метод депарафинизации завершен, будь то каучук, парафин или экструзионный агент, образующий продукт, можно удалить различными методами, с высокой скоростью парафина.

5. Высокая степень автоматизации, запуск одним ключом;Двойная промышленная компьютерная операционная система, безопасная и надежная.

6 система управления для достижения автоматического управления и функции резервного копирования данных, операционная система является более удобной и мощной.

7. Изоляционный цилиндр имеет долгий срок службы и имеет специально разработанную сэндвич-структуру.Внутренняя и внешняя части цилиндра изготовлены из материала CFC с очень высокой прочностью.

8. Дверь изоляционного цилиндра имеет специальную ступенчатую конструкцию, обеспечивающую эффект изоляции (снижение энергопотребления) и увеличение срока службы изоляционного цилиндра.

9. Печь может осуществлять дистанционное управление, диагностику неисправностей и ремонтные работы.

10. Система контроля электродной дуги для предотвращения серьезного повреждения кожуха печи.