Вы здесь: Дом » Новости » Отраслевая информация » Причины деформации изделий в вакуумной агломерационной печи

Причины деформации изделий в вакуумной агломерационной печи

Просмотры:0     Автор:Pедактор сайта     Время публикации: 2023-08-21      Происхождение:Работает

Запрос цены

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Причин деформации изделий в вакуумной печи для спекания может быть несколько:

1. Неравномерная температура спекания: неравномерное распределение температуры в печи приведет к тому, что локальная температура продукта будет слишком высокой или слишком низкой, что приведет к деформации.Возможные причины включают неразумное расположение нагревательных элементов, неравномерную мощность нагрева и так далее.

2. Термическое напряжение в процессе спекания. В процессе спекания внутри изделия происходит тепловое расширение и сжатие, что приводит к тепловому напряжению.Если термическое напряжение превышает несущую способность материала, это вызовет деформацию изделия.

3. Механическое напряжение в процессе спекания. В процессе спекания изделие может подвергаться механическим воздействиям, таким как давление, растяжение и т. д. Если механическое напряжение превышает несущую способность материала, оно также вызывает деформацию продукт.

4. Неправильный контроль атмосферы в процессе спекания: атмосфера в процессе спекания оказывает большое влияние на эффект спекания продукта.Если в атмосфере присутствуют вредные газы или слишком высокое содержание кислорода, это приведет к окислению, коррозии и другим проблемам на поверхности изделия, а затем вызовет деформацию.

5. Необоснованные параметры процесса в процессе спекания: параметры процесса в процессе спекания, такие как температура спекания, время выдержки, скорость охлаждения и т. Д., Если настройка является необоснованной, это также приведет к деформации продукта.

Для уменьшения деформации изделия могут быть приняты следующие меры:

1. Оптимизировать конструкцию печи и расположение нагревательных элементов для обеспечения равномерного распределения температуры в печи.

2. Контролируйте термическое напряжение и механическое напряжение в процессе спекания, и напряжение можно уменьшить, регулируя температуру спекания, время выдержки и другие параметры.

3. Строго контролировать атмосферу в процессе спекания, чтобы гарантировать отсутствие вредных газов в атмосфере и контролировать содержание кислорода.

4. Разумно установите параметры процесса спекания и отрегулируйте их в соответствии с характеристиками материала и требованиями продукта.

5. Используйте соответствующую опору или приспособление во время процесса спекания, чтобы уменьшить свободное пространство деформации продукта.

Для продуктов особой формы или легко деформируемых можно рассмотреть такие процессы, как предварительное формование или предварительное спекание, чтобы снизить риск деформации.


  • Подпишитесь Hа Hашу Pассылку Letor
  • get ready for the future
    sign up for our newsletter to get updates straight to your inbox
    подписка