Производители графитирующих печей знакомят вас с графитирующими печами.

Печь для графитизации, в основном используемая для спекания и графитизации углеродных материалов, графитизации пленки PI, графитизации теплопроводных материалов, спекания веревки из углеродного волокна, графитизации спеченной нити из углеродного волокна, очистки графитового порошка и других материалов может быть графитизирована в углеродной среде и другой высокотемпературной обработке. .Его рабочая температура составляет до 3000 ℃ (высокотемпературная печь для графитизации).Высокая эффективность производства, энергосбережение.Срок службы печи графитизации зависит от характера огнеупорных материалов.Сегодня производитель вакуумной печи графитации проведет простой анализ.

Исходя из понимания корпуса печи для графитизации, корпус печи изготовлен из обычной листовой прокатки из углеродистой стали, в корпусе в качестве теплоизоляционных материалов используются специальные огнеупорные материалы, обычно состоящие из жаропрочного слоя, теплоизоляционного слоя и защитного слоя.Срок службы печи графитирования зависит от свойств огнеупора.Для обеспечения герметичности печи внутренняя поверхность огнеупорной футеровки должна быть круглой и гладкой, иначе это повлияет на герметичность футеровки и не будет устойчива к воздушной эрозии.Кроме того, на печи имеются температурные отверстия и отверстия под давлением.

При использовании печи графитизации необходимо уделять большое внимание изменениям температуры при быстром охлаждении и быстром нагреве.Когда производство останавливается для технического обслуживания, например, печь не может использовать газ или другие источники тепла для поддержания тепла, она должна быть плотно заблокирована до и после корпуса печи, чтобы предотвратить растрескивание печи из-за быстрого охлаждения.Не допускать попадания металла в печь и контакта с корундовой футеровкой, так как металл и корундовые материалы образуют легкоплавкую эвтектику, которая снижает огнеупорность и вызывает локальное плавление печи.Охлаждающая водяная рубашка должна быть спроектирована разумно, чтобы предотвратить локальный перегрев и прогорание, а также избежать попадания воды в печь и взрыва корпуса печи.Кроме того, наполнитель из технического углерода не должен быть влажным.Печь графитизации должна быть закрыта, дымовые газы должны быть обработаны до соответствия стандартам перед сбросом.

Печь для графитизации содержит печь для обработки графитацией, причем печь для обработки графитацией имеет печь с входом и выходом, причем вход печи соединен с устройством замены исходного газа, которое содержит камеру замены исходного газа и первую газовую камеру. запасной узел для замены газа в камере замены корма.Бункер для замены корма снабжен загрузочным отверстием, выпускным отверстием, первым клапаном для управления открытием и закрытием бункера для замены корма и вторым клапаном для управления открытием и закрытием бункера для замены корма.Выходное отверстие бункера для замены корма соединено с входом в печь.Печь для графитизации позволяет снизить влияние вредных газов на графитацию материалов, улучшить качество продукции, а также может осуществлять непрерывную графитацию материалов.