Технология производства печи графитирования Принцип структуры производства

1. Высокотемпературная печь графитации для непрерывного производства.

Краткое введение: Технология обеспечивает высокотемпературную печь графитации, которую можно производить непрерывно. Печь высокотемпературной графитации содержит цельную футеровку печи, крышку печи и кольцевой газоход в верхней части печи, при этом цельная футеровка печи отлита в виде цельной заливки, а цельная футеровка печи содержит теплоизоляционный слой, среднетемпературный слой, высокотемпературный слой и рабочий слой, при этом теплоизоляционный слой намотан на внешнюю стенку среднетемпературного слоя. Среднетемпературный слой наматывается на внешнюю стенку высокотемпературного слоя, а высокотемпературный слой наматывается на внешнюю стенку рабочего слоя; Установочный конец крышки печи закреплен на верхней вершине высокотемпературного слоя и рабочего слоя, крышка печи соединена с кольцевым газоходом верха печи через трубопровод, кольцевой газоход верха печи закреплен на верхнем верху слой теплоизоляции и слой средней температуры, кольцевой газоход верхней печи и крышка печи составляют верхнюю изоляционную зону; Технология обеспечивает быстрый нагрев, позволяет эффективно снизить энергопотребление, уменьшить испарение пыли и дыма, а также решить технические проблемы рабочей среды.

Изобретение относится к насадочному материалу для герметизации отрицательного электрода печи высокотемпературной графитации и технологии его изготовления.

Введение: Технология обеспечивает наполнитель для уплотнения отрицательного электрода высокотемпературной печи графитации, технология использует характеристики глины, бентонита и ультрамелкозернистого порошка, чтобы обеспечить простоту изготовления герметизирующего наполнителя, в наполнитель добавлен карбид кремния, углеродная сажа или графит и другие антиоксидантные компоненты могут предпочтительно вступать в реакцию с воздухом, чтобы гарантировать, что отрицательный электрод электрода не окисляется воздухом. Кроме того, реакционные характеристики кианита, андалузита, кварца, MgO и других компонентов наполнителя при высокой температуре обеспечивают характеристики расширения наполнителя при высоких температурах, блокируя проход для воздуха, тем самым продлевая срок службы отрицательного электрода. Таким образом, герметизирующий наполнитель может продлить срок службы печи высокотемпературной графитации.

3 Комбинированная конструкция головки и хвоста печи графитации и способ ее изготовления

Краткое описание: Технология предусматривает комбинированную конструкцию головки и хвоста печи графитации и способ ее возведения. Верхняя часть головного или хвостового электрода печи снабжена открытой траншейной конструкцией, которая используется для установки головного или хвостового электрода печи и окружающего его угольного шлагбаума. В верхней части электродной канавки устанавливается сборная бетонная прижимная балка с подъемным проушинным устройством для герметизации электрода по всей головке и хвостовой части печи. Подвижная бетонная сжимающая балка изготовлена ​​из того же материала, что и бетонная внешняя стена неподвижной головки и хвостовой части печи. Технология принципиально решает общую техническую проблему неудобства эксплуатации при монтаже и обслуживании конструкции внешней стенки цельной головной и хвостовой частей печи графитации, что имеет большое значение для снижения трудоемкости рабочих и повышения эффективности монтажа и производственная эффективность печи