Характеристики ежедневного технического обслуживания сверхвысокотемпературной печи для графитирования

Печь для сверхвысокотемпературной графитации представляет собой разновидность горизонтальной печи для графитизации промышленного производства, в основном используемую для спекания углеродных материалов и графитизации, графитизации пленки PI, графитизации теплопроводных материалов, спекания веревки из углеродного волокна, спеченной графитации из углеродного волокна и других материалов. которые могут быть графитизированы в углеродной среде.По сравнению с обычной вертикальной печью для графитизации, ее принцип работы такой же, в основном имеет преимущества удобной загрузки и выгрузки материалов, удобной очистки в печи, облегчения для патрульного персонала цеха контроля рабочего состояния, ежедневного обслуживания и простоты замены. простые в использовании детали в печи и так далее.По сравнению с вертикальной печью графитации ее стоимость несколько увеличилась.

По сравнению с печью для графитации внутренней серии и печью для графитации Acheson, недостатки заключаются в небольшом объеме загрузки, но у нее есть преимущества в виде равномерной температуры, небольшого производственного цикла, простоты проведения экологической оценки проекта, своевременной установки устройства измерения температуры печи для графитации и практичности. гидравлическое давление при особых обстоятельствах.

Основные характеристики:

1. Оборудование имеет высокую степень автоматизации.Все компоненты коммутатора и все рабочие параметры оборудования хранятся в базе данных ПЛК в цифровом виде, а интерфейс связи может быть зарезервирован для подключения клиентов.

2. Корпус сверхвысокотемпературной печи с температурой до 3000 ℃ подходит для обработки графитизацией различных углеродных материалов.

3, использование системы охлаждения чистой воды внутренней циркуляции;Цифровая система контроля расхода, преобразование корпуса печи с помощью высокопроизводительного контактора промежуточной частоты;Комплексная система автоматического управления и защиты воды, электричества, газа PLC.

4. Полностью решить проблему абляционного погружения внутреннего тигля горизонтальной печи графитизации.Измеренное производство составляет 60 раз, а утоплено всего 5 мм.

5, использование интеллектуальной системы контроля температуры с цифровым дисплеем, автоматическая и высокая точность для завершения процесса контроля температуры, система может нагреваться в соответствии с заданной температурной кривой и может хранить 20 в общей сложности 400 секций различных кривых процесса нагрева.

6, специальная индукционная катушка с использованием 5-кратной обработки изоляции, полностью решает индукционную катушку или требует применения высокотемпературной изоляции, чтобы гарантировать, что катушка в случае старения корунда, растрескивания может по-прежнему поддерживать хорошие характеристики изоляции, может эффективно предотвратить катушку зажигание, явление утечки тока.