Хотите узнать об этих двух вакуумных агломерационных печах?

К факторам, влияющим на температурный перенос вакуумной печи для спекания, относятся следующие:

При планировании интенсивности грохота внутреннего нагревательного элемента в вакуумной печи для спекания,

основным выбором является внутренний источник тепла.Внутренний источник тепла генерирует тепло,

и температура передается изнутри наружу.Его прочность напрямую влияет на распределение температуры в топке.

Можно видеть, что чем выше рев внутреннего источника тепла, тем выше температура определенной точки,

и площадь распределения (r) определенной разности температур (△T) больше.

Поэтому в процессе практического производства распределением температуры в печи можно управлять с помощью

управление внешней нагрузкой ядра, то есть мощностью ядра.

Интервал между ответным материалом и ядром (△r), когда мощность ядра должна быть пунктуальной,

то есть интенсивность внутреннего источника тепла должна быть точечной, чем дальше ответный материал от ядра интервала,

чем ниже температура, температура не может достичь требуемой температуры срабатывания.Чем ближе интервальное ядро,

чем выше температура, тем лучше будет реакция.Функция отвода тепла шихты вакуумной печи для спекания,

чем лучше функция теплоотвода заряда, тем быстрее теряется внутреннее тепло, легко теряется тепло в реакционном материале,

вызывая понижение температуры в определенной точке.

Как можно снизить опасную точку до очень низкого уровня при специфической работе вакуумной печи для спекания?

Операторы вакуумных печей знают, что необходимо включить электропитание вакуумной печи, переключатель шкафа управления установлен в положение автоматического управления.

Параметры процесса вакуумной печи для спекания вводятся в компьютер.

Затем заготовка плавно отправляется в печь загрузочной тележкой,

а дверца топки закрыта и заперта для обеспечения герметизации.

Выберите охлаждающую среду, режим охлаждения и давление вакуумной печи спекания в соответствии с технологическими требованиями.

Нажмите кнопку запуска цикла, программа выполнения оборудования: вакуум - нагрев - автоматическое завершение охлаждения.

Не забывайте проверять нормальную работу каждой системы оборудования в любое время,

если есть какой-либо ненормальный отчет мастеру для обработки.Перед печью,

нормальное давление в печи должно быть восстановлено, и дверь печи должна быть открыта после того, как световой индикатор станет нормальным.

При разгрузке следует соблюдать осторожность, чтобы заготовка и оснастка не сталкивались с печью.